衢州次***生产服务为先「多图」

   龙泉市方舟精细化工有限公司专心致力于【金属表面环保处理】、【污水处理】、【基础化工原料】、【漂白环保处理】等领域的精细***生产销售。

      磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。②金属与防锈剂生成难溶的盐类，从而使金属与腐蚀介质隔离，免于锈蚀。

    钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂（除油）、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同，则生产工艺也有所不同，有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是决对不可缺少的。

    在涂装处理过程中，如果不清除油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理，直接进行涂漆和静电喷涂，就会使钢铁表面的涂层产生脱落，失去了涂装的意义。

    成分分析是指根据已经选定的某产品或材料，综合利用样品进行前处理，初步判断,定性分析,定量分析,对产品或材料的各个组成成分进行精却分析的过程。将本网的是将精细***产品或与制品通过多种分离技术，利用高科技分析仪器进行检测，而后将检测的结果通过经过技术人员的逆向推导，完成对产品成分分析，达到产品改进，配方分析，模仿生产的目的。在这个过程中技术人员除了依靠***设备支持外，同时还必须具有丰富的行业知识和理论知识。该中性体系对铝合金有较好的适应性,防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。

    浙江龙泉市方舟精细化工有限公司始终秉承“客户至上、诚信为本“的经营宗旨，以客户的“质量和成本”为中心，竭诚欢迎各地客户垂询、惠顾！

铝及其合金的电化学表面强化处理

       铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构,初步探讨了膜层的成膜过程和机理。工艺研究结果表明,在Na_2WO_4中性混合体系中,控制成膜促进剂浓度为2.5——3.0g/l,络合成膜剂浓度为1.5——3.0g/l,Na_2WO_4浓度为0.5——0.8g/l,峰值电流密度为6——12A/dm——2,弱搅拌,可以获得完整均匀、光泽性好的***系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5——10μm,显微硬度为300——540HV,耐蚀性优异。为了提高除油效果，在碱液除油配方中添加润湿剂、洗涤剂等表面活性剂。该中性体系对铝合金有较好的适应性,防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。

非金属材料的表面处理方式：

 (1)机械处理　用砂纸打磨，去除表面的油污、脱膜剂、增塑剂等，然后涂胶粘接。

 (2)物理处理　用电场、火焰等物理手段对被粘物进行表面处理，主要用于非极性高分子材料。

（3）放电处理　在真空或惰性气体环境中，对非金属材料进行高压气体放电处理，使其表面氧化或交联而产生极性表面，根据不同的装置可分为电晕、接触、辉光等放电法。

（4）化学处理　非金属材料的化学处理是用酸、强氧化剂等将其表面的一切油污杂质清除掉，或将非极性表面通过氧化作用生成一层含碳极性物质以增强粘接效果。